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GEMÜ 695 型氣動操作隔膜閥案例分析

簡要描述:GEMÜ 695 型氣動操作隔膜閥案例分析

產(chǎn)品詳細技術(shù)參數(shù)

1. 閥門型號: GEMÜ 695 型隔膜閥

2. 操作方式: 氣動操作

3. 公稱直徑: DN 40

4. 閥體樣式: D 雙向球形閥體

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
  • 更新時間:2024-05-24
  • 訪  問  量:356
詳情介紹

 GEMü 695 型氣動操作隔膜閥案例分析

 產(chǎn)品詳細技術(shù)參數(shù)

1. 閥門型號: GEMü 695 型隔膜閥

2. 操作方式: 氣動操作

3. 公稱直徑: DN 40

4. 閥體樣式: D 雙向球形閥體

5. 連接類型: 法蘭連接,符合 JIS B2220, 10K, RF 標準

6. 面對面尺寸: 符合 EN 558 系列 1, ISO 5752 基本系列 1 標準

7. 閥體材料: 1.4408 不銹鋼,PFA 內(nèi)襯

8. 隔膜材料: PTFE/PVDF/EPDM 三部分組成

9. 控制功能: 常開 (NO)

10. 執(zhí)行機構(gòu)型號: HDN 執(zhí)行機構(gòu),尺寸 HDN

11. 先導空氣接口: 與流向成 90°

12. 隔膜尺寸: 40

 應(yīng)用案例分析

 案例一:半導體制造中的應(yīng)用

背景:某半導體制造企業(yè)需要在化學氣相沉積(CVD)工藝中使用高純度和高耐腐蝕性的閥門,以確保生產(chǎn)過程中化學品的純度和閥門的長壽命。

挑戰(zhàn):

- 需要在高純度環(huán)境中防止化學污染。

- 閥門必須耐受強酸和強堿的腐蝕。

- 確保閥門在頻繁操作下的可靠性和穩(wěn)定性。

解決方案:選擇 GEMü 695 型隔膜閥,其閥體材料為 1.4408 不銹鋼,內(nèi)襯 PFA,能夠有效抵抗化學腐蝕。隔膜由 PTFE/PVDF/EPDM 組成,確保了高耐腐蝕性和高純度要求。氣動操作的執(zhí)行機構(gòu)提供了可靠的自動化控制。

結(jié)果:

- 保持了化學品的高純度,避免了污染。

- 閥門在強腐蝕性環(huán)境中表現(xiàn)優(yōu)異,延長了使用壽命。

- 生產(chǎn)過程更加穩(wěn)定和高效,減少了維護成本。

 案例二:食品飲料行業(yè)中的應(yīng)用

背景:某大型食品飲料生產(chǎn)企業(yè)需要在果汁生產(chǎn)線中使用高性能閥門,要求閥門材料符合食品級標準,并能承受高溫清洗。

挑戰(zhàn):

- 閥門必須符合食品級標準,確保生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生和安全。

- 需要經(jīng)常進行高溫清洗,閥門必須耐高溫和清洗劑的腐蝕。

- 要求閥門具備高密封性和長壽命,保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

解決方案:使用 GEMü 695 型隔膜閥,閥體和內(nèi)襯材料符合食品級標準,隔膜材料 PTFE/PVDF/EPDM 具有高耐化學性和耐高溫性。塑料膜片執(zhí)行機構(gòu)確保閥門在頻繁操作中的穩(wěn)定性和可靠性。

結(jié)果:

- 符合食品級安全標準,確保了產(chǎn)品質(zhì)量。

- 閥門在高溫清洗條件下運行穩(wěn)定,延長了使用壽命。

- 提高了生產(chǎn)線的自動化水平和生產(chǎn)效率,降低了運營成本。

 案例三:制藥行業(yè)中的應(yīng)用

背景:某制藥公司需要一款隔膜閥用于其生產(chǎn)線中的液體藥品輸送系統(tǒng)。閥門必須符合嚴格的衛(wèi)生標準和耐腐蝕要求。

挑戰(zhàn):

- 藥品生產(chǎn)環(huán)境要求閥門具有高純度,不能污染藥品。

- 閥門需要耐腐蝕,并能承受多種清洗劑的腐蝕。

- 需要確保閥門表面粗糙度低,以避免細菌滋生。

解決方案:選擇 GEMü 695 型氣動隔膜閥,閥體材料為1.4408不銹鋼,PFA內(nèi)襯,具備高的耐腐蝕性能,符合制藥行業(yè)的衛(wèi)生標準。膜片材料采用PTFE/PVDF/EPDM,確保高耐化學性和高純度。氣動操作的設(shè)計提高了操作的自動化程度。

結(jié)果:

- 有效防止了藥品污染,確保了產(chǎn)品質(zhì)量。

- 閥門耐腐蝕性能優(yōu)異,減少了因腐蝕引起的更換頻率。

- 提高了生產(chǎn)線的整體效率,降低了維護成本。

 案例四:化工行業(yè)中的應(yīng)用

背景:某化工廠需要一款高性能隔膜閥用于腐蝕性化學品的輸送系統(tǒng),要求閥門材料耐腐蝕,能在高壓環(huán)境下穩(wěn)定運行。

挑戰(zhàn):

- 化工環(huán)境下,閥門需要耐腐蝕,能夠抵抗多種化學品的侵蝕。

- 需要在高壓環(huán)境下保持良好的密封性和穩(wěn)定性。

- 要求閥門具有長壽命,以減少維護和更換頻率。

解決方案:選擇 GEMü 695 型隔膜閥,閥體材料 1.4408 不銹鋼和 PFA 內(nèi)襯具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,PTFE/PVDF/EPDM 隔膜材料確保在化學腐蝕環(huán)境中的高耐用性。氣動操作提供了可靠的自動化控制,保證了閥門在高壓環(huán)境下的穩(wěn)定運行。

結(jié)果:

- 有效控制了腐蝕性化學品的輸送,保證了系統(tǒng)的安全性。

- 閥門在高壓環(huán)境下運行穩(wěn)定,密封性良好,減少了泄漏風險。

- 延長了設(shè)備使用壽命,降低了維護成本,提高了生產(chǎn)效率。

 總結(jié)

GEMü 695 型氣動隔膜閥憑借其材料選擇和制造工藝,廣泛應(yīng)用于半導體制造、食品飲料、制藥和化工等行業(yè)。其高純度的設(shè)計和耐腐蝕的特性確保了在各種嚴苛工況下的穩(wěn)定運行。無論是在高純度環(huán)境下的半導體制造,還是在強腐蝕性化學品輸送系統(tǒng)中的化工廠,GEMü 695 型氣動隔膜閥都展示了其不可替代的優(yōu)勢。未來,隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展和對高性能閥門需求的增加,GEMü 695 型氣動隔膜閥的應(yīng)用前景將更加廣闊。

 GEMü 695 型氣動操作隔膜閥案例分析



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